一、 真空系統(tǒng)原況概述：

使用單位工藝為凹形模具真空吸附加工工藝，工作環(huán)境為金屬加工，工藝環(huán)境會有冷卻液體使用。初步判斷真空抽取介質(zhì)為空氣含有部分冷卻液體；吸附臺面為3.5M×2.2M工件。使用單位擬用流量為280m3/h(德國LEYBOLD SV300B真空泵)、配置儲氣罐體積300L，后再接其工作模具空間。（根據(jù)真空吸附工藝經(jīng)驗(yàn)初定工藝吸附真空參數(shù)為100mbar,參考以上數(shù)值我司估算工作時間為10sec可達(dá)預(yù)定真空數(shù)值）

根據(jù)我司對類似行業(yè)經(jīng)驗(yàn)參考，對使用單位案例有如下方案及建議：

二、 真空系統(tǒng)建議方案概述：

1.機(jī)件真空吸附加工真空系統(tǒng)環(huán)境分析：

凹件機(jī)件真空吸附加工工藝特點(diǎn)多為；吸附面不平，易形成一定漏氣率（真空工藝吸附所形成的密封條件有限，有一定的漏氣率），工藝環(huán)境影響真空參數(shù)，從而造成真空泵吸附進(jìn)氣量值較大；常規(guī)工件吸附通用為無油旋片式真空泵，由于使用單位工藝環(huán)境有冷卻液體使用，而無油旋片式真空泵只能使用干燥空氣（無油旋片式真空泵可接受大氣狀態(tài)工作環(huán)境，油潤滑旋片式真空泵為密閉環(huán)境真空抽取）

據(jù)行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及使用單位實(shí)際工藝，應(yīng)配置為油潤滑旋片式真空泵配置真空罐系統(tǒng)操作較為適用。

2.系統(tǒng)基本配置建議概述：

油潤滑旋片式真空泵、真空泵活接、機(jī)械單向閥、真空泵進(jìn)氣過濾器、手動真空調(diào)節(jié)閥、波紋管、手動截止閥、真空罐、油水過濾器、手動放氣閥、手動截止閥、真空開關(guān)、真空泵控制箱等相關(guān)附件配置

應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)工藝需求及突發(fā)故障應(yīng)對，我司常規(guī)建議為一用一備雙泵工藝配置，方便應(yīng)對真空泵突發(fā)故障及日常真空泵維護(hù)保養(yǎng)需求。

3.系統(tǒng)相關(guān)附件功能概述：

3.1．真空泵控制箱配置及功能概述

3.1.1單泵控制箱配置及功能概述

1. 380VAC-50HZ三相四線制，控制1臺真空泵，單臺泵電機(jī)功率5.5kW。

2. 單臺真空泵的開/停機(jī)均有狀態(tài)指示燈顯示。

3. 面板有電源指示,過載報警指示，系統(tǒng)真空度數(shù)顯和真空度低報警。

4.可通過選擇開關(guān)實(shí)現(xiàn)手動/停/自動控制。

6. 手動操作時，單臺真空泵通過按鈕開/停，不受壓力傳感器控制。

7. 自動操作工藝：

真空泵分別根據(jù)壓力傳感器信號啟動/停止.當(dāng)真空系統(tǒng)開始工作時,真空泵將啟動工作,當(dāng)真空度到0.9bar時真空泵停,當(dāng)真空系統(tǒng)真空度降至0.8bar時真空泵啟動工作.

8. 當(dāng)真空度低于一定的設(shè)定值,系統(tǒng)報警燈和蜂鳴器報警。

3.1.2雙泵控制箱配置及功能概述

1. 380VAC-50HZ三相四線制，控制2臺真空泵，每臺泵電機(jī)功率2.2kW。

2. 每臺真空泵的開/停機(jī)均有狀態(tài)指示燈顯示。

3. 面板有電源指示,過載報警指示，系統(tǒng)真空度數(shù)顯和真空度低報警。

4. 每臺真空泵于面板配有累計運(yùn)行時間數(shù)顯。

5. 可通過選擇開關(guān)實(shí)現(xiàn)手動/停/自動控制。

6. 手動操作時，2臺真空泵通過按鈕開/停，不受壓力傳感器控制。

7. 自動操作工藝：

2臺真空泵分別根據(jù)壓力傳感器信號啟動/停止.并分為主泵、輔泵，當(dāng)真空系統(tǒng)開始工作時,二臺泵將一起啟動工作,當(dāng)真空度到0.8bar時輔泵停,當(dāng)真空度到0.9bar時主泵停;同時反過來,當(dāng)真空系統(tǒng)真空度降至0.85bar時主泵啟動工作,當(dāng)真空度降至0.75bar時輔泵開始工作。

2臺真空泵的啟/停設(shè)定點(diǎn)分別獨(dú)立修改,并每隔一定的時間,2臺真空泵的運(yùn)行狀態(tài)循環(huán)轉(zhuǎn)換1-2-1。如果運(yùn)行過程中,一臺真空泵發(fā)生過載故障,則自動跳出該循環(huán).

9.  每臺真空泵有過載保護(hù),當(dāng)發(fā)生故障后，報警燈和蜂鳴器分別報警.排除故障并通過復(fù)位按鈕解除鎖定后,方可啟動。

10. 當(dāng)真空度低于一定的設(shè)定值,系統(tǒng)報警燈和蜂鳴器報警。

3.2真空泵活接聯(lián)接件

每臺真空泵口將用活結(jié)聯(lián)結(jié)方式聯(lián)接管路，以便真空泵可單獨(dú)與系統(tǒng)分離處理更換及維護(hù)維修事宜；同時不影響其他真空泵工作狀態(tài)。

（*避免真空泵同步工作時或單泵工作時出現(xiàn)相互吸油返壓現(xiàn)象*）

3.3真空泵進(jìn)氣過濾器

每臺真空泵各配一只進(jìn)氣過濾器。進(jìn)氣過濾器可阻隔一些較大的顆粒抽進(jìn)真空泵內(nèi)，保護(hù)真空泵的缸體或旋片被磨損。

（*標(biāo)準(zhǔn)配置為大于等于真空泵進(jìn)氣口徑*）

3.4真空泵手動真空調(diào)壓閥（選配件）

每臺真空泵將會裝置一只手動真空調(diào)壓閥，以方便真空泵單泵的真空參數(shù)調(diào)整與在真空系統(tǒng)工作狀態(tài)時單泵保養(yǎng)清理時管路負(fù)壓的釋放與解除。

3.5真空泵截止閥

每臺真空泵將會裝置一只手動截止閥，以方便真空泵單泵維護(hù)期間不影響真空系統(tǒng)工作。

3.6真空泵波紋減震

由于真空系統(tǒng)多為硬管連接，真空泵泵浦工作時會產(chǎn)生一定的震動；波紋管路可降低真空泵運(yùn)行時震動噪音，同時也可方便解決進(jìn)氣過濾管路部分拆卸與清理。

3.7儲氣罐

使用單位擬定300L真空罐體，我司建議可適當(dāng)放大儲氣罐空間（建議500L）。

3.8油水分離器

因?qū)嶋H工藝環(huán)境，加裝油水分離器處理部分冷卻液，阻止冷卻液體進(jìn)入真空泵影響真空泵工作壽命。

3.9手動放氣閥（選配件）

便于解除真空處理及回收油水分離器冷卻液。

3.10手動截止閥

應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需求可做系統(tǒng)隔離保護(hù)措施。

三 、相關(guān)真空系統(tǒng)項目圖片：